1. 生物质气化发电及热电气联供技术

以自主开发的焦油自消化气化核心技术为基础，集成大型燃气发电机组和余热利用设备，开发了先进高效的生物质气化发电核心技术和热电气联供成套工艺和装置。在泰国建成6MWth气化炉出力、1MWe装机容量的生物质气化多联供示范工程，为当地供应“零碳”清洁能源。项目于2022年2月正式并网发电，实现连续运行和商业售电。相关新闻在科学网等媒体均有转载报导。https://news.sciencenet.cn/htmlnews/2021/12/470181.shtm （国家重点研发计划战略性国际科技创新合作重点专项）

泰国1MWe生物质气化发电示范工程

2. 生物质气化耦合大型燃煤锅炉发电及灵活调峰技术

生物质通过流化床气化炉转化为可燃气，热燃气经保温管道输送至燃煤电厂，通过专门开发的中心给气生物质燃气燃烧器与煤粉锅炉实现耦合，利用生物质燃气解决煤粉燃烧器低负荷稳燃难题，降低不投油稳燃负荷，提高了大型燃煤电站灵活调峰能力，实现煤电机组深度灵活调峰和节煤减排。（中国科学院战略性先导专项（A类））

生物质气化耦合660MWe煤粉锅炉耦合发电示范工程

3. 生物质气化合成液体燃料技术

采用低焦油富氧气化工艺生成合成气，净化后合成气中焦油含量≤10mg/Nm³，合成气H₂/CO比在1.2-2.5之间任意可调，可用于合成二甲醚、甲醇、低碳混合醇等液体燃料和化学品，建成千吨级气化合成液体燃料及联产电力示范工程。（国家863、国家科技支撑计划、国家重点研发等）

千吨级生物质气化合成液体燃料示范工程

4. 生物质气化替代窑炉/锅炉燃料技术

提供生物质气化供热系统解决方案、气化专有设备、燃气燃烧设备总成、工程总承包（原料至蒸汽输出）。已在广东佛山、肇庆、河源、江门、清远、德庆、湖南沅江等多地进行工业验证，技术成熟可靠。气化炉单炉生物质处理量>5吨/小时，焦油及灰尘含量低，锅炉炉膛长周期无需清理，烟气NO_x排放达到国家排放标准。 （中国科学院战略性先导专项（A类）、广东省战略新兴产业项目等）

5吨/小时气化炉集中供热示范工程

5. 生物质预处理成型、烘焙等技术

根据不同原料特点，开发了预处理（成型、烘焙、炭化）技术和设备。其中：依托国家能源生物燃料研发中心-成型燃料研发平台研制的HYJ-500型成型设备，经国家农机具质量监督检验中心检测，单机能耗55kWh/t，成型率95%，产量2205kg/h，密度1.3kg/m³，技术指标国内领先，获广东省科技进步二等奖。可提供规模化生产线，主要设备包括：预处理系统、颗粒成型机、输送系统、冷却系统、除尘系统、筛分系统、成品仓、包装输送机等。

5万吨/年生物质成型燃料生产线

6. 生物质催化气化制氢技术

采用生物质催化气化工艺，高效耦合气化、重整和变换过程，在气化炉内实现H₂浓度≥55.0%、H₂产率≥100g/kg-干秸秆和焦油含量≤10mg/m³。目前在国家重点研发计划项目“生物质绿氢及氢基燃料/液体制备技术”资助下，开展生物质催化气化制氢中试放大和应用推广，已与多家企业达成合作意向。

生物质催化气化制氢装置（实验室）